فولاد سخت کننده 16MnCr5

 

16MnCr5 ترکیب شیمیایی

درجه	C	سی	منگنز	P	S	Cr
16MnCr5٪2f1.7131	0.14-0.19	کمتر یا مساوی با 0.4	1.0-1.3	کمتر یا مساوی با 0.025	کمتر یا مساوی با 0.035	0.8-1.1

16 مژن کر5فولاد مربوط به درجه استاندارد و معادل

چین: 15 CrMn

ایالات متحده آمریکا: 5120

فرانسه: 16MC5

انگلستان: 590M17

 

خواص فیزیکی فولاد 16MnCr5

چگالی، g/cm3	7.89
نقطه ذوب، درجه	1445
ظرفیت گرمایی ویژه، (0~100 درجه)، J/(kg.k)	481
ضریب انبساط خطی، 10^-6/k	12.59
نسبت پواسون	0.28
مدول الاستیک، مگاپاسکال	211000
مدول برشی، Mpa	82600
هدایت حرارتی، W/(mK)	41 (101 درجه)

 

16 مژن کر5آهنگری فولاد

دمای آهنگری اولیه:1150 درجه

دمای آهنگری نهایی:>800 درجه

نسبت آهنگری:بالاتر از 4:1

روش خنک سازی پس از فورج:به عنوان فولاد آلیاژی کم کربن، فولاد 16MnCr5 به طور کلی با خنک شدن آهسته در ماسه ها پس از آهنگری درمان می شود.

 

از نظر خواص مکانیکی، فولاد 16MnCr5 استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی بالایی دارد. شکل پذیری و چقرمگی خوبی دارد و به آن اجازه می دهد در برابر بارهای ضربه ای و تغییر شکل بدون شکستگی مقاومت کند. فولاد همچنین مقاومت خوبی در برابر خستگی از خود نشان می دهد و برای کاربردهایی که بارگذاری چرخه ای وجود دارد مناسب است.

 

عملیات حرارتی نقش مهمی در افزایش خواص فولاد 16MnCr5 ایفا می کند. رایج ترین فرآیندهای عملیات حرارتی برای این فولاد شامل کوئنچ و تمپرینگ است. کوئنچ به سرعت فولاد را خنک می کند تا سخت شود، در حالی که تمپر کردن باعث کاهش شکنندگی و بهبود چقرمگی می شود. برای افزایش بیشتر سختی سطح و مقاومت در برابر سایش می توان از فرآیندهای سخت شدن کیس مانند کربورسازی یا نیتریدینگ نیز استفاده کرد.

 

فولاد 16MnCr5 در اشکال مختلف از جمله میله، ورق و آهنگری موجود است. می توان آن را به راحتی با استفاده از روش های ماشینکاری معمولی ماشین کاری کرد، اگرچه پارامترهای ابزار و برش مناسب باید برای اطمینان از پرداخت سطح خوب و دقت ابعاد انتخاب شوند. جوشکاری فولاد 16MnCr5 به دلیل سختی پذیری آن می تواند چالش برانگیز باشد، اما می توان آن را با استفاده از تکنیک های جوشکاری مناسب و پیش گرمایش انجام داد.

 

در کاربردها، فولاد 16MnCr5 به طور گسترده در صنعت خودرو برای اجزای انتقال، چرخ دنده ها و شفت استفاده می شود. همچنین در ساخت ماشین آلات و تجهیزات و همچنین در بخش های هوافضا و دفاعی استفاده می شود. ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی فولاد، آن را به انتخابی مطمئن برای کاربردهای سخت تبدیل می کند.

 

به طور کلی، فولاد سخت کننده 16MnCr5 یک ماده همه کاره و قابل اعتماد است که خواص مکانیکی عالی و قابلیت عملیات حرارتی را ارائه می دهد. توانایی آن برای سخت شدن کیس، آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها که در آن استحکام و مقاومت در برابر سایش بالا مورد نیاز است، مناسب می کند. با عملیات حرارتی و ماشینکاری مناسب، فولاد 16MnCr5 می تواند عمر طولانی و عملکرد قابل اعتماد را ارائه دهد.

 

تگ های محبوب: فولاد سخت شدن مورد 16mncr5، تامین کنندگان فولاد سخت کننده کیس 16mncr5، کارخانه