ورق فولادی K E47

 

 

در زیر طرح دقیق تولید محصولات ورق فولادی KE47 آمده است:

انتخاب فرآیند تولید

 

بر اساس الزامات عملکرد ورق فولادی KE47 و روش های رایج تولید در بازار، مسیر فرآیند فولاد مبدل - ساخت - پالایش - ریخته گری پیوسته - نورد را انتخاب می کنیم.

تهیه مواد اولیه

 

انتخاب مواد خام

 

آهن خوک: آهن خام با کیفیت بالا با محتوای گوگرد و فسفر کم و محتوای کربن آن در حدود 3.5% - 4.5% انتخاب کنید.

ضایعات فولاد: از فولاد قراضه صنعتی با ترکیب شفاف استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که محتوای ناخالصی ها (مانند عناصر مضر مانند مس و قلع) در محدوده مجاز است. محتوای کربن ضایعات فولاد بسته به منبع آن از {{0}}.05٪ تا 0.3٪ متغیر است و طبقه بندی و غربالگری مورد نیاز است.

 

مواد آلیاژی: مواد آلیاژی مانند کروم (Cr)، منگنز (Mn) و نیکل (Ni) را برای تنظیم عملکرد صفحه فولادی آماده کنید. کروم برای بهبود سختی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود، منگنز می تواند استحکام و چقرمگی را افزایش دهد و نیکل به بهبود چقرمگی و عملکرد در دمای پایین کمک می کند.

 

محاسبه نسبت مواد خام
با توجه به ترکیب هدف ورق فولادی KE47 (مانند محتوای کربن 0.2% - 0.3%, محتوای کروم 1.5% - 2% و غیره)، نسبت آهن خام، ضایعات فولاد و مواد آلیاژی با ایجاد معادلات تعادل مواد. مثلاً مقدار آهن خام مصرفی x تن، مقدار ضایعات فولادی y تن و مقدار آلیاژ z تن باشد و معادلات را بر اساس تعادل کربن، کروم و سایر عناصر حل کنید.

 

فرآیند پالایش

 

کوره پالایش ملاقه (کوره LF)

انتقال فولاد مذاب: فولاد مذاب را پس از ذوب مبدل در ملاقه ریخته و به کوره LF منتقل کنید.

گرمایش الکترود: فولاد مذاب را از طریق الکترودها گرم کنید تا دما در محدوده مناسب (مانند 1550 - 1600 درجه ) حفظ شود.

تنظیم دقیق ترکیب: برای تنظیم دقیق ترکیب فولاد مذاب، پودر کربن، فروسیلیس، فروکروم و سایر مواد را اضافه کنید. به عنوان مثال، اگر محتوای کربن کم است، آن را با توجه به نسبت اضافه کردن [X] کیلوگرم پودر کربن (محتوای کربن 95٪) به ازای هر 10 تن فولاد مذاب تنظیم کنید. در عین حال، از عملکرد هم زدن برای توزیع یکنواخت مواد اضافه شده استفاده کنید.

 

فرآیند ریخته گری مداوم

 

ریختن: فولاد مذاب تصفیه شده را داخل قالب بریزید تا ریخته گری مداوم شروع شود. سرعت ریخته گری با توجه به ضخامت و عرض ورق فولادی تنظیم می شود. به عنوان مثال، هنگام تولید صفحات فولادی KE47 با ضخامت 10 - 20 میلی متر، سرعت ریخته گری را می توان در 1 - 1.5 متر در دقیقه کنترل کرد.

خنک کننده ثانویه: پس از خروج از قالب، خنک سازی ثانویه را روی قسمت ریخته گری به وسیله خنک کننده هوا - مه یا آب - خنک کننده پاششی انجام دهید. شدت سرمایش را با توجه به دما و موقعیت پره ریخته گری تنظیم کنید تا از کیفیت بلانک ریخته گری اطمینان حاصل کنید.

 

 

 

 

 

ویژگی استحکام اضافی K/K E47
درجه	خواص مکانیکی			تست ضربه Charpy V
	بازده	کششی	ازدیاد طول	مدرک	انرژی 1	انرژی 2
	حداقل مگاپاسکال	مگاپاسکال	حداقل %	-40	46	31
NK٪2fK E47	460	570-720	17
توجه: انرژی 1 تست ضربه عرضی است، انرژی 2 طولی است

 

 

بازرسی ترکیب شیمیایی
در طول هر مرحله از فولاد -ساخت، پالایش، ریخته‌گری پیوسته و نورد، نمونه‌برداری کنید و از تجهیزاتی مانند طیف‌سنج‌های قرائت مستقیم و تجزیه‌کننده‌های کربن-گوگرد برای تشخیص ترکیب شیمیایی فولاد استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که محتویات عناصری مانند کربن، کروم، منگنز و نیکل در محدوده مشخص شده قرار دارند. اگر انحراف ترکیب از مقدار مجاز بیشتر شد، فرآیند تولید را به موقع تنظیم کنید.

 

تست خواص مکانیکی
آزمایش‌های خواص مکانیکی مانند آزمایش‌های کششی، آزمایش‌های سختی و آزمایش‌های ضربه را روی صفحه فولادی نورد شده KE47 انجام دهید. تست کششی استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را اندازه گیری می کند. تست سختی از روش های سختی راکول (HRC) یا سختی برینل (HB) استفاده می کند و تست ضربه چقرمگی ورق فولادی را تشخیص می دهد. با توجه به نتایج آزمایش قضاوت کنید که آیا محصول با استاندارد کیفیت مطابقت دارد یا خیر. به عنوان مثال، استحکام تسلیم باید بالاتر از [مقدار ویژه] مگاپاسکال باشد، و ازدیاد طول نباید کمتر از [مقدار ویژه] باشد.

 

بازرسی ساختار متالوگرافی
ساختار متالوگرافی ورق فولادی را از طریق یک میکروسکوپ متالوگرافی مشاهده کنید تا بررسی کنید که آیا اندازه دانه، ترکیب فاز و توزیع مطابق با الزامات است یا خیر. اگر ساختارهای غیرعادی (مانند دانه های درشت، آخال های بیش از حد و غیره) یافت شد، دلایل را تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات بهبودی مانند تنظیم پارامترهای فرآیند نورد یا فرآیند پالایش را انجام دهید.

 

بازرسی کیفیت سطح
از بازرسی بصری و روش‌های آزمایش غیر مخرب (مانند تشخیص عیب اولتراسونیک، تشخیص نقص ذرات مغناطیسی و غیره) برای بررسی اینکه آیا سطح صفحه فولادی دارای ترک‌ها، آخال‌ها، گودال‌ها و سایر عیوب است یا خیر، استفاده کنید. صفحات فولادی دارای عیوب سطحی بیش از حد (مانند سنگ زنی، خراشیدن و غیره) را علامت گذاری کرده و آنها را مدیریت کنید.

 

 

 

 

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی K E47 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
همه کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: ورق فولادی k e47، تامین کنندگان ورق فولادی k e47 چین، کارخانه