شکنندگی منطقه تحت تاثیر گرما در جوشکاری

 

 

 

پس از جداسازی فسفر در مرز دانه ها، قدرت اتصال مرز دانه کاهش می یابد. مرزهای دانه نقش هماهنگ کننده مهمی در فرآیند تغییر شکل مواد دارند و تضعیف مرزهای دانه ناشی از فسفر باعث افزایش شکنندگی مواد در منطقه تحت تأثیر گرما می شود. در طی فرآیند خنک‌سازی پس از جوشکاری، به دلیل وجود تنش حرارتی، منطقه تحت تأثیر حرارت شکننده بیشتر احتمال دارد که ترک ایجاد کند. به عنوان مثال، در جوشکاری چند لایه فولاد کربنی، اگر محتوای فسفر زیاد باشد، تنش حرارتی ایجاد شده توسط لایه‌های جوش بعدی ممکن است باعث ایجاد ترک در ناحیه متاثر از حرارت لایه‌های جوش قبلی شود و این ترک‌ها باعث کاهش کیفیت می‌شوند. و عملکرد کلی اتصال جوش داده شده.

 

کاهش چقرمگی فلز جوش

 

فسفر در فلز جوش حل می شود. درست مانند ماتریس کربن - فولاد، فسفر در فلز جوش نیز باعث اعوجاج شبکه می شود. این اعوجاج شبکه مانع حرکت نابجایی ها و کاهش چقرمگی فلز جوش می شود.

 

فلز جوش نقش مهمی در اتصال اجزای مختلف در سازه جوش داده شده ایفا می کند و برای تحمل تنش های پیچیده مختلف باید چقرمگی خاصی داشته باشد. هنگامی که محتوای فسفر زیاد باشد، فلز جوش در اثر نیروهای خارجی مانند کشش، خمش یا ضربه بیشتر می شکند. به عنوان مثال، در برخی از سازه های جوشکاری کربن - فولادی که بارهای دینامیکی را تحمل می کنند، مانند قطعات جوش داده شده جرثقیل، اگر چقرمگی فلز جوش به دلیل تأثیر فسفر کاهش یابد، ممکن است در حین استفاده ترک خوردگی ایجاد شود که ممکن است منجر به به حوادث ایمنی

 

افزایش حساسیت به ترک های جوشکاری

 

به دلیل شکنندگی ناحیه متاثر از گرما و کاهش چقرمگی فلز جوش ناشی از فسفر، حساسیت فولاد کربنی به ترک های جوش افزایش می یابد. ترک های جوشکاری یکی از جدی ترین عیوب در فرآیند جوشکاری است و به یکپارچگی اتصال جوش داده شده آسیب می رساند.

 

در اثر تنش‌های جوشکاری (شامل تنش حرارتی، تنش مهار و غیره)، فولاد کربنی با محتوای فسفر بالا احتمال بیشتری دارد که در ناحیه تحت تأثیر گرما و جوش ترک ایجاد کند. این ترک ها ممکن است ترک های گرم یا ترک های سرد باشند. ترک‌های داغ در مرحله دمای بالا فرآیند جوشکاری ایجاد می‌شوند، عمدتاً به این دلیل که عناصر ناخالصی مانند فسفر محدوده دمای انجماد فلز را کاهش می‌دهند و باعث می‌شوند که یک لایه مایع در جوش در حین انجماد تشکیل شود و تحت تنش ترک بخورد. ترک های سرد در طی فرآیند خنک سازی پس از جوشکاری ایجاد می شوند و به عواملی مانند افزایش شکنندگی مواد ناشی از تردی فسفر و هیدروژن (در صورت وارد شدن هیدروژن در فرآیند جوشکاری) مربوط می شوند.

 

 

 

 

 

 

 

استاندارد فولاد:

قوانین BV یا ABS، DNV، GL، BV، RINA، KR، NK.

اندازه نورد:

ضخامت*عرض*طول 3-200mm*1220-4200mm*5000-18000mm

 

 

 

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی BV A500 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
همه کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: ورق فولادی bv a500، تامین کننده ورق فولادی bv a500 چین، کارخانه