ورق فولادی GL-D620

تکنیک های پردازش

عملیات حرارتی: فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی تأثیر عمیقی بر استحکام مواد دارند. به عنوان مثال، کوئنچ یک فرآیند معمول عملیات حرارتی است. این ماده را بالاتر از دمای بحرانی گرم می کند، آن را برای مدت زمان مشخصی نگه می دارد و سپس به سرعت آن را خنک می کند. کوئنچینگ می تواند باعث شود که فولاد یک ساختار مارتنزیت ایجاد کند. مارتنزیت دارای ویژگی های سختی بالا و استحکام بالا است. تمپرینگ یک فرآیند عملیات حرارتی است که پس از خاموش کردن انجام می شود. از طریق تمپر کردن، تعادل بین استحکام و چقرمگی مواد را می توان تنظیم کرد. برای برخی از فولادهای پرکربن، پس از کوئنچ و تمپر مناسب، می توان چقرمگی مواد را با حفظ استحکام نسبتاً بالا بهبود بخشید و آن را برای کاربردهای مهندسی عملی مناسب تر می کند.

کار سرد و گرم کار: فرآیندهای سرد کاری مانند نورد سرد و کشش سرد می توانند باعث سخت شدن کار در مواد شوند. در طی فرآیند کار سرد، دانه های ماده در امتداد جهت کار کشیده می شوند و چگالی نابجایی به طور قابل توجهی افزایش می یابد و در نتیجه استحکام مواد افزایش می یابد. با این حال، سرد کاری بیش از حد ممکن است منجر به بدتر شدن چقرمگی و شکل پذیری مواد شود. فرآیندهای کار گرم مانند نورد گرم می تواند با تغییر اندازه و شکل دانه ها بر استحکام مواد تأثیر بگذارد. فرآیندهای گرم کار مناسب می تواند دانه ها را تصفیه کند و استحکام و چقرمگی مواد را افزایش دهد.

 

 

 

عوامل محیطی

دما: دما تاثیر بسزایی در استحکام مصالح دارد. در یک محیط با دمای پایین، برخی از مواد تردی نشان می دهند. اگرچه استحکام ممکن است تغییر چندانی نداشته باشد، چقرمگی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. به عنوان مثال، در فلزات با ساختار مکعبی بدنه محور (مانند آهن)، مقاومت در برابر حرکت نابجایی ها در محیطی با دمای پایین افزایش می یابد و مواد مستعد شکستگی شکننده هستند. در یک محیط با دمای بالا، حرکت حرارتی اتم ها در ماده تشدید می شود و نیروی اتصال بین اتم ها ضعیف می شود و در نتیجه قدرت ماده کاهش می یابد. برای آلیاژهای با دمای بالا، هدف طراحی آنها حفظ استحکام نسبتاً بالا و خواص آنتی اکسیدانی خوب در یک محیط با دمای بالا برای رفع نیازهای هوافضا و سایر زمینه ها است.

محیط خوردگی: هنگامی که یک ماده در محیط خوردگی قرار می گیرد، واکنش های شیمیایی در سطح آن رخ می دهد و در نتیجه عملکرد ماده کاهش می یابد. به عنوان مثال، مواد فلزی در محلول های اسیدی یا قلیایی خورده می شوند. در طول فرآیند خوردگی، گودال های خوردگی بر روی سطح مواد تشکیل می شود. این چاله های خوردگی به نقاط تمرکز تنش تبدیل می شوند. هنگامی که ماده تحت یک نیروی خارجی قرار می گیرد، احتمالاً ترک هایی در نقاط تمرکز تنش ایجاد می شود و در نتیجه استحکام ماده را کاهش می دهد. در محیط های دریایی، به دلیل خورندگی آب دریا، بسیاری از سازه های فلزی (مانند بدنه کشتی ها، سکوهای دریایی و غیره) نیاز به اتخاذ تدابیر ضد خوردگی ویژه برای جلوگیری از کاهش استحکام دارند.

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی GL-D620 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
تمام کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: ورق فولادی gl-d620، تامین کننده ورق فولادی gl-d620 چین، کارخانه