ورق
video
ورق

ورق فولادی GL-E32

توضیحات محصولات برای جلوگیری از نقص زیر برش در طول فرآیند جوشکاری، جنبه های زیر را می توان در نظر گرفت: I. تنظیم پارامتر جوش جریان جوشکاری: کنترل معقول جریان جوشکاری بسیار مهم است. جریان بیش از حد یکی از دلایل رایج آندرکات است. زمانی که ...

شرح
توضیحات محصولات

 

 

 

برای جلوگیری از عیب زیر برش در طول فرآیند جوشکاری، می توان جنبه های زیر را در نظر گرفت:

 

I. تنظیم پارامتر جوش

 

جریان جوشکاری: کنترل منطقی جریان جوشکاری بسیار مهم است. جریان بیش از حد یکی از دلایل رایج آندرکات است. هنگامی که جریان بیش از حد زیاد است، گرمای قوس الکتریکی متمرکز می شود و دمای حوضچه مذاب بیش از حد بالا است، که باعث می شود فلز پایه در لبه جوش خیلی سریع ذوب شود و فلز پرکننده نتواند آن را پر کند. زمان، در نتیجه تشکیل یک آندرکات. بنابراین، قبل از جوشکاری، لازم است با توجه به عواملی مانند ضخامت و جنس قطعات جوشکاری شده و روش جوشکاری مورد استفاده، محدوده جریان جوشکاری مناسب از طریق آزمون صلاحیت روش جوشکاری تعیین شود. به عنوان مثال، هنگامی که از جوشکاری قوس دستی برای جوشکاری صفحات نازک فولادی کم کربن (با ضخامت کمتر از 3 میلی متر) استفاده می شود، جریان جوش به طور کلی بین 60 - 90 A کنترل می شود تا از برش ناشی از جریان بیش از حد جلوگیری شود.

 

 

 

طول قوس: حفظ طول قوس مناسب نیز بسیار مهم است. اگر قوس بیش از حد طولانی باشد، گرمای قوس پراکنده می شود و نیروی دمش قوس افزایش می یابد که باعث می شود فلز حوضچه مذاب به سمت مرکز جوش دمیده شود. پس از اینکه لبه فلز پایه ذوب شد، نمی توان آن را به موقع پر کرد، در نتیجه منجر به آندرکات می شود. برای روش های مختلف جوش، طول قوس مناسب متفاوت است. برای مثال، در جوشکاری قوس دستی، طول قوس معمولی معمولاً 0 است.5 - 1 برابر قطر الکترود. در جوشکاری محافظ گازی، طول قوس باید تا حد امکان بین 2 - 4 میلی‌متر نگه داشته شود تا از پایداری فرآیند جوشکاری اطمینان حاصل شود و احتمال زیر برش کاهش یابد.

 

II. تکنیک عملیات جوشکار

 

روش دستکاری الکترود: روش صحیح دستکاری الکترود برای جلوگیری از آندرکات بسیار مهم است. جوشکار باید روش دستکاری الکترود مناسب را با توجه به موقعیت، شکل و اندازه جوش انتخاب کند. به عنوان مثال، هنگامی که جوشکاری مسطح انجام می شود، می توان از دستکاری الکترود خط مستقیم یا دستکاری الکترود نوسانی با دامنه کوچک برای توزیع یکنواخت فلز جوش و جلوگیری از تشکیل زیر برش در لبه جوش استفاده کرد. هنگام جوشکاری جوش فیله، روش دستکاری الکترود زیگزاگ یا هلالی شکل اتخاذ می شود و دامنه نوسان و سرعت الکترود به خوبی کنترل می شود تا فلز مذاب بتواند لبه جوش را به طور کامل پر کند. در عین حال، در طول فرآیند دستکاری الکترود، باید از زاویه صحیح الکترود اطمینان حاصل شود تا قوس الکتریکی بتواند به طور یکنواخت لبه و مرکز جوش را گرم کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

ورق فولادی GL-E32

ورق فولادی کشتی سازی (Dnv A32,Gl D32,Rina E32)

فولاد GL E32، صفحه کشتی GL E32، کشتی سازی GL E32 ...

پیشنهاد فولاد Gnee صفحه کشتی GL E32، فولاد کشتی سازی GL E32، GL E32 ... فولاد کشتی سازی GL E32، فولاد درجه GL E32. ... فولاد; قدرت تسلیم بالا ...

b5361948202009160838167602

 

 

 

u7196294053158964463fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u678514590426382072fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u13157895802291459248fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

III. جوش داده شده - آماده سازی قطعه

 

طراحی و تمیز کردن شیار: طراحی معقول شکل و اندازه شیار می تواند شرایط مطلوبی را برای جوشکاری فراهم کند. به عنوان مثال، برای جوشکاری صفحه ضخیم، یک شیار مناسب V شکل یا U شکل اتخاذ می شود و زاویه شیار و اندازه ریشه باید الزامات فرآیند جوشکاری را برآورده کند. اگر زاویه شیار خیلی کوچک باشد یا سطح ریشه بیش از حد ضخیم باشد، ممکن است در پر شدن ریشه در حین جوشکاری مشکل ایجاد کند و به راحتی باعث بریدگی لبه جوش شود. قبل از جوشکاری، شیار و نواحی مجاور آن نیز باید به خوبی تمیز شوند تا ناخالصی هایی مانند روغن، زنگ زدگی و رسوبات اکسید از بین بروند. این ناخالصی ها بر پایداری قوس الکتریکی و سیالیت حوضچه مذاب تأثیر می گذارد و خطر زیر برش را افزایش می دهد. روش های تمیز کردن می تواند شامل سنگ زنی مکانیکی، سندبلاست یا تمیز کردن شیمیایی باشد.

 

کیفیت مونتاژ قطعات جوش داده شده: اطمینان از کیفیت مونتاژ قطعات جوش داده شده نیز برای جلوگیری از بریدگی مفید است. شکاف بین قطعات جوش داده شده باید یکنواخت و مطابق با مقررات فرآیند جوشکاری باشد. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، فلز پرکننده بیش از حد در حین جوشکاری استفاده می شود، که احتمالاً باعث جریان یافتن فلز جوش و منجر به برش می شود. اگر شکاف خیلی کوچک باشد، ممکن است منجر به نفوذ ناکافی ریشه شود. هنگام تنظیم پارامترهای جوش برای اطمینان از نفوذ، ممکن است زیر بریدگی نیز ایجاد شود. در عین حال، قطعات جوش داده شده باید به طور محکم مونتاژ شوند تا از جابجایی در طول فرآیند جوشکاری جلوگیری شود و بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.

 

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی GL-E32 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
همه کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.

 

تگ های محبوب: ورق فولادی gl-e32، تامین کنندگان ورق فولادی gl-e32 چین، کارخانه

(0/10)

clearall