با الزامات عملکرد واقعی و سناریوهای کاربردی ترکیب شود

تعادل قدرت و سختی: اگر به استحکام بالای صفحه فولادی K E56 با حفظ سطح خاصی از چقرمگی نیاز باشد، انتخاب دمای خاموش کردن باید به سمت محدوده ای باشد که می تواند یک ریزساختار مارتنزیت ریز و یکنواخت ایجاد کند. به طور کلی، دمای کوئنچ کمی بالاتر (در محدوده مناسب) می تواند منجر به همگن شدن بهتر آستنیت و تشکیل مارتنزیت ریزتر پس از سرد شدن شود و در نتیجه استحکام را افزایش دهد. با این حال، دمای بیش از حد بالا ممکن است چقرمگی را قربانی کند. بنابراین، معاوضه باید با توجه به الزامات خاص مقاومت و چقرمگی انجام شود. به عنوان مثال، برای ساخت قطعات مکانیکی که فشار زیادی را تحمل می‌کنند، دمای خاموش کردن را می‌توان در محدوده‌ای انتخاب کرد که سطح مقاومت بالایی را ممکن می‌سازد، و در عین حال، چقرمگی را می‌توان از طریق تمپر کردن بعدی و سایر فرآیندها تضمین کرد.

الزامات ویژه سناریوهای کاربردی مختلف: در سناریوهای کاربردی مختلف، دمای کوئنچ نیز متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال، هنگام ساخت ابزارهای برش، برای به دست آوردن لبه برشی با سختی بالا، دمای خاموش کردن ممکن است به سمت یک محدوده دمای بالا سوق داده شود تا از انحلال کاربید کافی و تشکیل ریزساختار مارتنزیت با سختی بالا اطمینان حاصل شود. برای برخی از اجزای ساختاری که نیاز به مقاومت در برابر خستگی خوبی دارند، دمای خاموش کردن باید در نظر گرفته شود تا ریزساختار یکنواخت شود، تمرکز تنش داخلی کاهش یابد و از ظهور زود هنگام ترک‌های خستگی در حین استفاده جلوگیری شود. یک دمای خاموش کردن نسبتاً متوسط ​​ممکن است انتخاب شود و با یک فرآیند تلطیف مناسب ترکیب شود تا نیازهای عملکرد را برآورده کند.

 

 

 

از طریق آزمایش ها و شبیه سازی ها تعیین کنید

آزمایش های کوچک - مقیاس: ابتدا می توان کوئنچ آزمایشی دسته ای کوچک را انجام داد. دماهای خاموش کردن مختلف را انتخاب کنید، به عنوان مثال، در فواصل زمانی 20 - 30 درجه، و آزمایش‌هایی را در محدوده دمایی خاصی انجام دهید. مورفولوژی ریزساختار را پس از خاموش کردن در دماهای مختلف مانند اندازه، توزیع و محتوای مارتنزیت مشاهده کنید. در همان زمان، سختی، استحکام و سایر شاخص های عملکرد آن را آزمایش کنید. از طریق تجزیه و تحلیل مقایسه ای، محدوده دمایی را پیدا کنید که می تواند بهترین تعادل ریزساختار و عملکرد را به دست آورد. برای مثال، آزمایش‌هایی بین 750 - 900 درجه انجام دهید، داده‌های سختی و استحکام را پس از خاموش کردن در هر دما و همچنین تغییرات در ریزساختار ثبت کنید و محدوده دمایی را تعیین کنید که در آن می‌توان هم استحکام بالا و هم چقرمگی خوب را به دست آورد. .

فناوری شبیه سازی کامپیوتری: نرم افزار شبیه سازی کامپیوتری را می توان برای شبیه سازی میدان دما، تبدیل ریزساختار و سایر موقعیت ها در طول فرآیند کوئنچ استفاده کرد. با وارد کردن ترکیب شیمیایی، ریزساختار اصلی و سایر پارامترهای صفحه فولادی K E56، فرآیند تبدیل آستنیت، تشکیل مارتنزیت و توزیع تنش را در دماهای مختلف خاموش کردن شبیه‌سازی می‌کند. این نوع شبیه‌سازی می‌تواند به پیش‌بینی محدوده دمایی مناسب و کاهش تعداد آزمایش‌ها کمک کند. به عنوان مثال، از طریق نرم افزار شبیه سازی، یکنواختی آستنیت در داخل فولاد، جهت رشد و اندازه مارتنزیت در دماهای کوئنچ مختلف به صورت بصری قابل مشاهده است، بنابراین مرجعی برای تعیین دمای خاموش شدن واقعی ارائه می شود.

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی K D56 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
همه کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: ورق فولادی k d56، تامین کنندگان ورق فولادی k d56 چین، کارخانه