ورق
video
ورق

ورق فولادی AB DQ47

توضیحات محصولات سرعت ذوب تأثیر اندازه ذرات: اندازه ذرات مواد خام تأثیر قابل توجهی بر سرعت ذوب دارد. مواد خام با اندازه ذرات کوچکتر، مانند ضایعات فولاد یا افزودنی های آلیاژی با اندازه ذرات 1 - 5 میلی متر، سطح ویژه بیشتری دارند...

شرح

توضیحات محصولات

 

 

 

 

 

 

سرعت ذوب
تأثیر اندازه ذرات: اندازه ذرات مواد خام تأثیر بسزایی در سرعت ذوب دارد. مواد خام با اندازه ذرات کوچک‌تر، مانند ضایعات فولادی یا افزودنی‌های آلیاژی با اندازه ذرات 1 - 5 میلی‌متر، نسبت به مواردی که اندازه ذرات بزرگ‌تر دارند، سطح ویژه‌تری دارند. در طی فرآیند ساخت فولاد، انتقال حرارت عمدتاً از سطح مواد خام به داخل صورت می گیرد. سطح ویژه بزرگتر به معنای نقاط جذب گرما بیشتر است. با در نظر گرفتن قراضه فولاد به عنوان مثال، فولاد قراضه با اندازه ذرات کوچکتر می تواند گرما را سریعتر در یک مبدل یا یک کوره الکتریکی جذب کند، بنابراین سرعت ذوب را تسریع می کند. در شرایط گرمایشی یکسان، زمان ذوب ضایعات فولاد با اندازه ذرات 1 - 5 میلی‌متر ممکن است 30% - 50% کمتر از زمان ذوب ضایعات فولادی با اندازه ذرات {{6} باشد. } میلی متر
تأثیر شکل: شکل مواد خام نیز بر سرعت ذوب تأثیر می گذارد. مواد خام با اشکال نامنظم، مانند ضایعات فولادی با لبه ها و گوشه های بیشتر یا به صورت ورق های نازک، در مقایسه با مواد خام کروی یا بلوک شکل، سطح گرمایش بیشتری در کوره دارند. دلیل این امر این است که مواد خام با شکل نامنظم هنگام انباشته شدن شکاف های کوچک تری بین یکدیگر دارند و گرما به راحتی در این شکاف ها منتقل و جذب می شود. در طول ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی، فولاد قراضه با شکل نامنظم می تواند از گرمای تولید شده توسط قوس الکتریکی به طور موثرتری استفاده کند و فرآیند ذوب را کارآمدتر کند.

 

نرخ واکنش شیمیایی
تأثیر اندازه ذرات: مواد خام با اندازه ذرات کوچکتر می توانند رابط های واکنش بیشتری ایجاد کنند، بنابراین سرعت واکنش شیمیایی را تسریع می کنند. در واکنش‌های ردوکس در طی فرآیند ساخت فولاد، مانند واکنش اکسیداسیون آهن () و واکنش کربن‌زدایی ()، زمانی که اندازه ذرات مواد خام کوچک است، اکسیژن یا سایر گازهای واکنش‌دهنده راحت‌تر می‌توانند با سطح مواد خام به عنوان مثال، در طی فرآیند دمش اکسیژن در فولاد مبدل، سرعت واکنش کربن زدایی از آهن خام با اندازه ذرات 3 - 5 میلی متر حدود 20% - 30% سریعتر از آهن خام است. اندازه ذرات 10 - 15 میلی متر. این به این دلیل است که آهن خام با اندازه ذرات کوچک‌تر، رابط‌های واکنش کربن - اکسیژن بیشتری را فراهم می‌کند و باعث می‌شود واکنش کربن‌زدایی با سرعت بیشتری انجام شود.
تأثیر شکل: شکل مواد خام نیز بر سرعت واکنش شیمیایی تأثیر می گذارد. مواد خام با اشکال پیچیده، مانند ضایعات فولادی با سوراخ یا چین و چروک، زمان ماندن گازهای واکنش دهنده را بر روی سطوح آنها افزایش می دهد. با در نظر گرفتن مواد خام سنگ معدن، مقداری سنگ آهن با ساختار ریز متخلخل می تواند گاز احیا کننده (مانند مونوکسید کربن) را قادر سازد تا بهتر به داخل ریز منافذ نفوذ کند و در طی واکنش احیا با اکسیدهای آهن موجود در سنگ معدن واکنش دهد. در مقایسه با سنگ معدنی با شکل صاف، سرعت واکنش کاهشی این نوع سنگ معدنی با شکل پیچیده را می توان تا حدود 15% - 20% افزایش داد.

 

 

 

 

 

 

AB/DQ47 ترکیب شیمیایی با استحکام فوق العاده بالا در تمپر کردن و خاموش کردن

درجه

حداکثر عنصر (%)

C

سی

منگنز

P

S

N

AB٪2fDQ47

0.20

0.55

1.7

0.035

0.035

0.02

18d8bc3eb13533faf8228b92a0d3fd1f40345bf1

 

 

 

FoQZkBK3NHQgpus4jUgetovzjU
u28344671673082200477fm253fmtautoapp138fJPEGwebp
u40224209844164902308fm253fmtautoapp120fJPEG

 

 

 

تشکیل سرباره و خواص
تاثیر اندازه ذرات: اندازه ذرات مواد خام نقش مهمی در تشکیل سرباره و خواص آن دارد. در طی فرآیند تولید سرباره، اندازه ذرات مناسب مواد خام برای تشکیل سرباره با سیالیت خوب مساعد است. اگر اندازه ذرات مواد اولیه تولید سرباره مانند آهک بیش از حد بزرگ باشد، به عنوان مثال، اگر اندازه ذرات از 50 میلی متر بیشتر باشد، ممکن است در طول فرآیند فولادسازی به طور کامل ذوب نشود و در نتیجه ترکیب سرباره غیریکنواخت شود و بر روی آن تأثیر بگذارد. اساسی بودن و سیال بودن سرباره با این حال، آهک با اندازه ذرات متوسط ​​(مانند 10 - 30 میلی متر) را می توان بهتر با سایر اجزای سرباره مخلوط کرد تا سرباره ای یکنواخت ایجاد کند که برای حذف ناخالصی هایی مانند فسفر و گوگرد در فولاد مذاب مفید است.
تأثیر شکل: شکل مواد خام نیز بر تشکیل سرباره تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، برخی از مواد خام با شکل کشیده ممکن است در طول فرآیند ذوب با یکدیگر در هم تنیده شوند و بر سیالیت سرباره تأثیر بگذارند. برعکس، مواد خام با شکل منظم پس از ذوب آسانتر و یکنواختتر در سرباره توزیع می شوند که به حفظ پایداری و خواص فیزیکی خوب سرباره کمک می کند. به عنوان مثال، هنگام افزودن منیزیا و سایر مواد خام برای تنظیم ویسکوزیته سرباره، ذرات منیزیم با شکل منظم را می توان بهتر در سرباره پراکنده کرد و به طور موثر ویسکوزیته سرباره را کنترل کرد و آن را برای حذف ناخالصی و فولاد مذاب مساعدتر کرد. حفاظت در طول فرآیند ساخت فولاد

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی AB DQ47 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
تمام کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: ورق فولادی ab dq47، تامین کننده ورق فولادی ab dq47 چین، کارخانه

(0/10)

clearall