ورق فولادی K E43
توضیحات محصولات شکل و اندازه ورق فولادی را در نظر بگیرید. حفره داخلی قالب از نوع دال مستطیل شکل است که فولاد مذاب را قادر می سازد تا به صورت یک پوسته بشقاب جامد شود.
شرح
توضیحات محصولات
شکل و اندازه ورق فولادی را در نظر بگیرید
تطبیق شکل
برای تولید صفحات فولادی مسطح معمولاً قالبی از نوع دال انتخاب می شود. حفره داخلی دال - قالب مستطیل شکل است و فولاد مذاب را قادر می سازد تا به یک پوسته بشقاب داخل آن جامد شود. این شکل با شکل نهایی فولاد صفحه تخت مطابقت دارد که برای عملیات پردازش بعدی مانند نورد مفید است. به عنوان مثال، هنگام ساخت صفحات فولادی بدنه خودرو، استفاده از یک قالب از نوع دال می تواند اطمینان حاصل کند که فولاد مذاب به شکل یک شمش مناسب برای پردازش بیشتر به شکل صاف جامد می شود.
اگر قرار است صفحات فولادی با سطح مقطع مربع یا مستطیل (مانند شمش های فولادی مربعی برای سازه های ساختمانی) تولید شوند، قالب از نوع بیلت انتخاب مناسب تری است. حفره داخلی قالب از نوع بیلت معمولاً مربع یا مستطیل تقریباً مربعی است که به فولاد مذاب اجازه می دهد تا در پوسته مربع شکل مربوطه جامد شود و از دقت شکل و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
سازگاری با اندازه
اندازه قالب (مانند ابعاد در جهت طول، عرض و ضخامت) باید با توجه به اندازه هدف صفحه فولادی تعیین شود. در جهت عرض، عرض حفره داخلی قالب باید کمی بزرگتر از عرض مورد نظر ورق فولادی باشد تا اطمینان حاصل شود که فولاد مذاب می تواند به آرامی در طول فرآیند ریخته گری مداوم پر شود. در عین حال، انقباض در طول انجماد فولاد مذاب باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، هنگام تولید یک صفحه فولادی با عرض 1000 میلی متر، عرض حفره داخلی قالب ممکن است حدود 1010 - 1020 میلی متر طراحی شود.
همراه با پارامترهای فرآیند ریخته گری پیوسته
ریخته گری - انطباق سرعت
سرعت های مختلف ریخته گری در انتخاب قالب تاثیر دارد. اگر سرعت ریختهگری نسبتاً بالا باشد، قالبی لازم است که بتواند شرایط ریختهگری با سرعت بالا را تحمل کند. چنین قالبی معمولاً دارای سیستم خنک کننده و استحکام ساختاری خوبی است تا اطمینان حاصل شود که پوسته می تواند به طور یکنواخت جامد شود و در طول فرآیند ریخته گری سریع پاره نشود. برای مثال، در برخی از خطوط تولید ریختهگری پیوسته با راندمان بالا، سرعت ریختهگری ممکن است به 2 - 3 متر در دقیقه برسد. در این زمان، باید از یک قالب با کارایی بالا با طراحی خاص استفاده شود، با طرح منطقیتر لولههای خنککننده که میتواند به سرعت گرما را از بین ببرد و کیفیت انجماد پوسته را تضمین کند.
هنگامی که سرعت ریخته گری نسبتاً آهسته است، نیاز خنک کننده - راندمان برای قالب نسبتاً کم است. با این حال، باید به جلوگیری از عیوب انجماد ناشی از ماندن طولانی مدت فولاد مذاب در قالب توجه شود. در چنین حالتی، قالبی با ساختار نسبتاً ساده اما عملکرد حفظ حرارت خوب را می توان برای حفظ حالت انجماد مناسب فولاد مذاب در قالب انتخاب کرد.
خنک سازی - تطبیق روش
قالب مناسب را با توجه به روش خنک کننده آن (مانند آب - خنک کننده، هوا - مه - خنک کننده و ...) انتخاب کنید. قالب خنک شده با آب یک نوع نسبتاً رایج است که گرما را از طریق آب خنک کننده در گردش می گیرد. هنگام تولید صفحات فولادی با مشخصات ضخیم، به دلیل نیاز به شدت سرمایش بیشتر، قالب خنکشده با آب ممکن است مناسبتر باشد زیرا میتواند بازده خنککننده پایدار و نسبتاً بالایی را ارائه دهد. به عنوان مثال، برای صفحات فولادی با ضخامت بیش از 20 میلی متر، یک قالب خنک شده با آب می تواند به طور موثر سرعت انجماد فولاد مذاب را کنترل کند.
ویژگی های درجه فولاد را در نظر بگیرید
ضریب هدایت حرارتی
برای گریدهای فولادی با رسانایی حرارتی کم، سرعت خنک سازی قالب می تواند به طور مناسب کاهش یابد. به عنوان مثال، هدایت حرارتی فولاد پر آلیاژ نسبتا کم است. هنگام انتخاب قالب، می توان قالبی با سرعت خنک کننده نسبتاً آهسته در نظر گرفت، یا پارامترهای خنک کننده را می توان برای جلوگیری از مشکلاتی مانند تمرکز تنش ناشی از اختلاف دمای بیش از حد بین سطح و داخل پوسته تنظیم کرد.
|
NK/K E43 ExtraStrength ترکیب شیمیایی |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
ال |
N |
|
|
NK٪2fK E43 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
- |
0.020 |
|
نب |
V |
تیتانیم |
مس |
کر |
نی |
مو |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|




ویژگی های جامد شدن درجه فولاد
برخی از گریدهای فولادی دارای ویژگی های انجماد خاصی هستند، مانند انجماد مخلوط یا انجماد لایه ای. برای گریدهای فولادی با انجماد مخلوط، باید قالبی انتخاب شود که بتواند با این حالت انجماد سازگار شود. این نوع قالب ممکن است نیاز به شکل حفره داخلی یا حالت ارتعاشی خاص داشته باشد تا انجماد یکنواخت فولاد مذاب را تقویت کند. به عنوان مثال، در طول فرآیند انجماد برخی از فولادهای ضد زنگ حاوی کروم بالا، در حالت ماسی قرار می گیرد. در این زمان، قالب انتخاب شده باید بتواند اطمینان حاصل کند که فولاد مذاب می تواند به آرامی پوسته ای را در این حالت انجماد خاص تشکیل دهد و از نقص هایی مانند حفره های انقباض جلوگیری کند.
برای گریدهای فولادی با انجماد لایه ای، خنک شدن قالب باید پایداری انجماد لایه ای را تضمین کند. به عنوان مثال، برخی از فولادهای کم کربن به صورت لایه ای جامد می شوند. سیستم خنک کننده قالب باید فولاد مذاب را قادر سازد تا طبق قانون انجماد لایه ای جامد شود و از نقص بین لایه ها جلوگیری کند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی صفحه فولادی K E43 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
تمام کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.
تگ های محبوب: ورق فولادی k e43، تامین کنندگان ورق فولادی k e43 چین، کارخانه








