جنبه اصلی
پولیش پرتو یونی: یک روش پردازش فیزیکی است. از پرتوهای یونی پرانرژی (مانند پرتوهای یون آرگون) برای بمباران سطح فولاد کربنی استفاده می کند. یون ها با اتم های سطحی برخورد می کنند و اتم ها را یکی یکی دور می کنند. این روش عمدتا بر اساس اصل کندوپاش اتمی فیزیکی است و با کنترل دقیق انرژی، چگالی جریان پرتو، مسیر اسکن و غیره پرتو یونی، پردازش با دقت بالا سطح فولاد کربنی را انجام می دهد. به عنوان مثال، در تجهیزات پرداخت پرتو یونی، انرژی یون را می توان بین چند صد الکترون ولت و چندین هزار الکترون ولت تنظیم کرد تا سرعت حذف اتم های سطح را کنترل کند.

پولیش شیمیایی - مکانیکی (CMP): یک روش پولیش است که ترکیبی از اعمال شیمیایی و مکانیکی است. در طول فرآیند CMP، از یک طرف، معرف های شیمیایی (مانند اکسیدان ها، عوامل کمپلکس کننده و غیره) در دوغاب پرداخت با سطح فولاد کربنی واکنش داده و ترکیبات نسبتاً نرمی را روی مواد سطح تشکیل می دهند. از سوی دیگر، اصطکاک مکانیکی بین پد پولیش و سطح فولاد کربنی این ترکیبات نرم را حذف می کند. به عنوان مثال، هنگام استفاده از دوغاب پولیش حاوی یک اکسید کننده مانند پراکسید هیدروژن برای انجام CMP روی فولاد کربنی، اتم های آهن موجود در سطح فولاد کربن اکسید شده و اکسید آهن و سایر ترکیبات را تشکیل می دهند و سپس این ترکیبات آسیاب می شوند. توسط اصطکاک پد پولیش.

 

جنبه کیفیت سطح

پولیش شیمیایی - مکانیکی (CMP): اگرچه می تواند سطح خوبی را نیز به دست آورد، اما به دلیل دخالت اصطکاک مکانیکی، ممکن است خراش های ریزی بر روی سطح فولاد کربنی ایجاد کند یا باعث تغییر شکل پلاستیک لایه سطحی شود. و در طی فرآیند CMP، اگر واکنش بین معرف های شیمیایی و سطح فولاد کربنی ناهموار باشد یا عملکرد مکانیکی به درستی کنترل نشود، ممکن است صافی سطح کاهش یابد. به عنوان مثال، در صورت ساییدگی ناهموار پد پولیش یا توزیع ناهموار دوغاب پولیش، سطح فولاد کربنی ممکن است در برخی از قسمت ها دارای پدیده پرداخت بیش از حد یا کم پرداخت باشد.

 

 

 

 

 

 

درجه	حداکثر C	حداکثر سی	منگنز	P حداکثر	حداکثر S	حداقل دقیقه	Ti حداکثر	حداکثر مس	کر حداکثر	نی حداکثر	مو حداکثر	نب	V
AH36	0.18	0.50	0.90-1.60	0.035	0.035	0.015	0.02	0.35	0.20	0.40	0.08	0.02-0.05	0.05-0.10

 

 

جنبه کارایی پردازش

پولیش شیمیایی - مکانیکی (CMP): راندمان پردازش CMP نسبتاً پایین است زیرا نیاز به کنترل همزمان اعمال شیمیایی و مکانیکی دارد. در عملیات واقعی، تنظیم ترکیب دوغاب پولیش، فشار و سرعت چرخش پد پولیش و غیره برای دستیابی به اثر پولیش ایده آل، ممکن است زمان زیادی طول بکشد. علاوه بر این، در طول فرآیند پرداخت، لازم است به طور مداوم دوغاب پولیش را دوباره پر کنید و به طور مرتب پد پولیش را تعویض کنید و این عملیات بر راندمان کلی پردازش تأثیر می گذارد.

 

 

 

حفاظت از محیط زیست و جنبه هزینه

پولیش شیمیایی - مکانیکی (CMP): دوغاب پولیش مورد استفاده در فرآیند CMP ممکن است حاوی مواد شیمیایی باشد و در صورت عدم استفاده صحیح ممکن است محیط را آلوده کند. در عین حال تعویض پد پولیش و مصرف دوغاب پولیش نیز باعث افزایش هزینه می شود. با این حال، تجهیزات CMP نسبتا ساده هستند و هزینه سرمایه گذاری و نگهداری تجهیزات کمتر از پولیش پرتو یونی است، بنابراین در برخی از زمینه های تصفیه سطح کربن - فولاد که به هزینه حساس تر هستند، دارای مزیت خاصی است.

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید؟
ما به توانایی خود در ارائه راه حل های سفارشی برای نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود افتخار می کنیم.
ما محصولات قبلی و وضعیت فنی فعلی فولاد RINA AH36 خود را تجزیه و تحلیل و مقایسه می کنیم و مشخصات فنی و فرآیندهای جدیدی را توسعه می دهیم.
مشتریان ما به ما اعتماد دارند تا محصولات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا را به موقع و با بودجه تحویل دهیم.
ما به شدت خدمات پس از فروش گرم و متفکر را اجرا می کنیم، به توسعه اخلاق حرفه ای خوب پایبند هستیم.
ما طیف گسترده ای از محصولات فولاد نورد سرد را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان ارائه می دهیم.
ما به فلسفه کسب و کار مشتری محور و برند محور پایبند هستیم و همچنان به ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و عالی به مشتریان ادامه می دهیم.
کارخانه ما متعهد به رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت است.
تمام کارکنان شرکت ما و همه بخش ها با هم کار می کنند تا مدیریت کسب و کار، فناوری حرفه ای، روش های آماری کمی و آموزش ایدئولوژیک را ترکیب کنند.
محصولات فولاد نورد سرد ما به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند.
ما با تکیه بر شرایط برتر و مزایای قوی تولید انبوه، قادر به پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان خود هستیم.

تگ های محبوب: فولاد رینا ah36 چین تامین کننده فولاد رینا ah36 کارخانه